进行钢结构设计时一般采用同济大学生产的3D3S钢结构设计软件，荷载组合的正确与全面是决定设计正确与用料经济的关键因素，现对钢结构厂房设计所涉及的荷载组合做如下分析。
现以一个钢结构厂房实例来分析其荷载，该厂房为三连跨，跨度为3*21m，柱间距为6m，屋面坡度为5％，檩条间距为1.5m，边跨檐口高度为11m，边跨为带5T的轻级工作制吊车，牛腿标高为8.400；中间跨檐口高度为16.000，中间跨为带32T的中级工作制吊车，牛腿标高为11.2m。柱底标高为-0.500，风荷载以武汉地区0.35kN/m2考虑。
α、b、c、d——工业厂房可靠性鉴定子项的评定等级；
A、B、C、D——工业厂房可靠性鉴定项目或组合项目的评定等级；
一、二、三、四——工业厂房可靠性鉴定单元的评定等级；
R——结构或结构构件的抗力；
S——结构或结构构件的作用效应；
——结构重要性系数；
——计算跨度或计算长度；
l——跨度或长度；
h——框架层高或多层厂房层间高度；
H——钢筋混凝土柱或框架总高，砌体结构房屋总高；
——柱脚底面至吊车梁或吊车桁架上顶面的高度；
e——吊车轨道中心对吊车梁轴线的偏差；
Q——吊车起重量；
——砌体变形裂缝宽度；
Δ——单层工业厂房砌体墙、柱变形或倾斜值；
σ——多层厂房墙、柱层间变形或倾斜值。
厂房安全可靠性鉴定检测宜根据企业实际发展需要我们选择下列工作内容：
1） 详细研究相关文献。
2）详细分析调查数据结构上的作用和环境中的不利影响因素，以及它们在目标可以使用年限内可能没有发生的变化，必要时进行测试系统结构上的作用或作用效应。
3）检查数据结构进行布置和构造、支撑管理系统、结构构件及连接不同情况，详细分析检测技术结构方面存在的缺陷和损伤，包括承重结构或构件、支撑杆件及其连接节点之间存在的缺陷和损伤。
4）检查或测量承重结构或构件的裂缝，位移或变形，并在有较大动载荷时，测试结构或构件的动力反应和动力特性。
5）调查和分析测量进行地基的变形，检测地基变形对上部承重体系结构、围护设计结构信息系统及吊车运行等的影响。必要时，可以开挖地基进行检查，也可以进行补充调查或现场荷载试验。
这里我们所说的工业生产厂房，包括提高混凝土内部结构、钢结构、砌体结构为承重体系结构的单层和多层厂房。鉴定的目标可以使用年限，应根据工业生产厂房的使用中国历史、当前的技术发展状况和今后的维修人员使用管理计划，由委托方和鉴定方共同商定。对于鉴定研究对象的不同鉴定单元，可确定企业不同的目标可以使用年限。
厂房安全性鉴定综合分析，评定等级综合能力分析应考虑的因素有：
（1）地质工程勘察技术缺陷；
（2）设计存在缺陷；
（3）施工管理缺陷；
（4）原材料的质量；
（5）使用方法不当，如超载、拆改；
（6）周围生活环境；
（7）自然生态灾害；
（8）其他。
根据现场收集的资料，根据原设计，施工资料和实际情况对结构构件承载力进行验算。再结合现场初始调查、现场鉴定检测和验算情况对照相关课程标准问题进行一个全面发展分析，论证定性，作出综合判断，依据有关现行法律规范、标准对鉴定房屋信息安全方面进行不同等级评定。采取技术措施，房屋的需求，房屋应根据损伤，损伤的原因与历史情况和要求，并提出了原则，客观的分析和治疗建议相结合。