湛江西门子模块一级代理商
用于来自防爆区域的信号的模拟量输入
PLC的程序一般不能按事先设定的循环周期运行。PLC程序是从头到尾执行一次后又从头开始执行。(现在一些新型PLC有所改进，不过对任务
周期的数量还是有限制)而DCS可以设定任务周期。比如，*任务等。同样是传感器的采样，压力传感器的变化时间很短，我们可以用200ms的任务周期采样，而温度传感器的滞后时间很大，我们可以用2s的任务周期采样。这样，DCS可以合理的调度控制器的资源。
5、从网络结构发面来说:
一般来讲，DCS惯常使用两层网络结构，一层为过程级网络，大部分DCS使用自己的总线协议，比如横河的Modbus
西门子和ABB的
Profibus、ABB的CANbus等，这些协议均建立在标准串口传输协议RS232或RS485协议的基础上。现场I0模块，特别是模拟量的采样数据(机器代码，213/扫描周期)十分庞大，同时现场干扰因素较多，因此应该采用数据吞吐量大、抗千扰能力强的网络标准。基于RS485串口异步通讯方式的总线结构，符合现场通讯的要求。
I0的采样数据经CPU转换后变为数据或实形数据，在操作级网络(第二层网络)）上传输。因此操作级网络可以采用数据吞吐量适中、传输速度快、连接方便的网络标准，同时因操作级网络一般布置在控制室内，对抗干扰的要求相对较低。因此采用标准以太网选择。TCP/IP协议是一种标准以太网协议，一般我们采用10OMbit/s的通讯速度。
PLC系统的工作任务相对简单，因此需要传输的数据量一般不会太大，所以常见的PLC系统为一层网络结构。过程级网络和操作级网络要么合并在一起，要不过程级网络简化成模件之间的内部连接。PLC不会或很少使用以太网。
6、从应用对象的规模上来说:
PLC一般应用在小型自控场所，比如设备的控制或少量的模拟量的控制及联锁，而大型的应用一般都是DCS。当然，这个概念不太准确，但很直观，习惯上我们把大于600点的系统称为DCS，小于这个规模叫做PLC。我们的热泵及QCS、横向产品配套的控制系统一般就是称为PLC。
用于连接防爆区域中的本质安全模拟量设备
4 点模拟量输入，分为 4 个通道阻（单通道隔离）
可以为每个通道选择测量类型和范围：
可编程诊断和诊断中断
可编程报警阈值
HART 兼容输入（ 6AG1 331-7RD00-2AB0）
SIPLUS extreme 产品基于 SIMATIC 标准产品。此处列出的内容来自相应标准产品。增加了与 SIPLUSextreme 相关的信息。
应用
Ex 模拟量输入模板用于连接 Ex 区的本安模拟设备。
设计
Ex 模拟量输入模块具有以下机械特点：
设计紧凑;
坚固的塑料机壳里包括：指示所有电路故障的组故障红色指示灯
1个红色指示灯指示每个通道的故障，例如：断线
前连接器插槽或电缆槽，通过前盖板保护
前盖上的标签区。
安装方便：
模块安装在 DIN 导轨上并通过总线连接器连接到相邻模块。 没有插槽规则；输入地址由插槽决定。用户友好的接线：
通过插入式前连接器来对模块接线。 次插入时，有一个编码元件与之啮合，这样，该连接器只能插入同类型的模块。前连接器里有专门的保护装置，用于保护模块的 24V 电源。 更换模块时，对于新的同类型模块，可原封不动保持前连接器的接线状态。
S7-200 SMART CPU之间的以太网通信
S7-200 SMART CPU 固件版本 V2.0 及以上版本的 CPU可实现CPU、编程设备和HMI（触摸屏）之间的多种通信：
— CPU与编程设备之间的数据交换。
— CPU与HMI之间的数据交换。
— CPU与其他S7-200 SMART CPU之间的PUT/GET通信。
S7-200 SMART CPU 以太网连接资源如下：
— 1个连接用于与STEP7 Micro/Win SMART软件的通信。
— 8个连接用于CPU与HMI之间的通信。
— 8个连接用于CPU与其他S7-200 SMART CPU之间的PUT/GET主动连接
— 8个连接用于CPU与其他S7-200 SMART CPU之间的PUT/GET被动连接
PUT/GET 指令格式
S7-200 SMART CPU提供了PUT/GET 指令，用于S7-200 SMART CPU之间的以太网通信（PUT/GET指令格式见 表 1）。PUT/GET 指令只需要在主动建立连接的 CPU 中调用执行，被动建立连接的CPU不需要进行通信编程。PUT/GET 指令中TABLE 参数用于定义远程CPU的 IP地址、本地CPU和远程CPU的数据区域以及通信长度（TABLE 参数定义见 表 2）。
表 1 PUT和GET 指令：
LAD/FBD | STL | 描述 |
| PUT TABLE | PUT 指令启动以太网端口上的通信操作，将数据写入远程设备。PUT 指令可向远程设备写入zui多 212 个字节的数据。 |
| GET TABLE | GET 指令启动以太网端口上的通信操作，从远程设备获取数据。GET 指令可从远程设备读取zui多 222 个字节的数据。 |
表 2 PUT和GET 指令的TABLE参数定义：
字节偏移量 | Bit 7 | Bit 6 | Bit 5 | Bit 4 | Bit 3 | Bit 2 | Bit 1 | Bit 0 |
0 | D1 | A2 | E3 | 0 | 错误代码4 | |||
1 |
远程 CPU的 IP地址 | |||||||
2 | ||||||||
3 | ||||||||
4 | ||||||||
5 | 预留（必须设置为0） | |||||||
6 | ||||||||
7 指向远程 CPU 通信数据区域的地址指针 | ||||||||
8 | ||||||||
9 | ||||||||
10 | ||||||||
11 | 通信数据长度5 | |||||||
12 指向本地 CPU 通信数据区域的地址指针 | ||||||||
13 | ||||||||
14 | ||||||||
15 | ||||||||
1 D：通信完成标志位，通信已经成功完成或者通信发生错误。
2 A：通信已经激活标志位。
3 E：通信发生错误，错误原因需要查询 错误代码4。
4 错误代码：见表 3 PUT 和 GET 指令TABLE 参数的错误代码。
5 通信数据长度：需要访问远程 CPU通信数据的字节个数，PUT 指令可向远程设备写入zui多 212 个字节的数据，GET指令可从远程设备读取zui多 222 个字节的数据。
DCS与PLC的区别和共通
o控制类产品名目繁多，各家叫法不一。通常使用的控制类产品包括DCS、PLC两大类。我们又将DCS的概念拓展到FCS。DCs(DistributedContorlSystem）集散控制系统，又称分布式控制系统。
PLC (ProgramLogicControl)可编程逻辑控制器。
FCS (FieldBusContorlSyestem)，现场总线控制系统
o发展到现在，DCS和PLC之间没有一个严格的界线，在大多数人看来，大的系统就是DCS，小的系统就叫PLC。当然
这么说也不是不可以，
但是还不对。现在我们来重新建立这个观念。
o首先，DCS和PLC之间有什么不同?
1、从发展的方面来说:
DCS从传统的仪表盘监控系统发展而来。因此，DCS从先天性来说较为侧重仪表的控制，比如我们使用的YOKOGAWACS3000DCS系统甚至没有PID数量的限制(PID比例微分积分算法，是调节阀、变频器闭环控制的标准算法，通常PID的数量决定了可以使用的调节阀数量)。
PLC从传统的继电器回路发展而来，较初的PLC甚至没有模拟量的处理能力，因此，PLC从开始就强调的是逻辑运算能力。
2、从系统的可扩展性和兼容性的方面来说:
市场上控制类产品繁多，无论DCS还是PLC，均有很多厂商在生产和销售。对于PLC系统来说，一般没有或很少有扩展的需求，因为PLC系统一般针对于设备来使用。一般来讲，PLC也很少有兼容性的要求，比如两个或以上的系统要求资源共享，对PLC来讲也是很困难的事。而且PLC一般都采用*的网络结构，比如西门子的MPI总线网络，甚增加一台操作员站都不容易或成本很高。
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