由于我国高炉生产技术、生产条件差异较大，先进值与落后值的差异较大。我国高炉炼铁存在若干问题我国高炉炼铁精料方针尚未深入贯彻，高炉长寿问题依然严峻，热风温度尚有提升的空间，燃料比较先进水平还有较大差距等在报告中，杨天钧对我国高炉炼铁存在的若干问题进行了分析在精料工作方面杨天钧针对烧结矿、块矿和焦炭的问题进行了分析。一是要重视烧结矿强度，更要重视其冶金性能。作为我国高炉的主要含铁原料烧结矿，其质量不仅仅包括强度、粒度、品位等宏观物理化学性能，更须要关注烧结矿在高炉冶炼过程中，所表现的高温物理化学性能即烧结矿的冶金性能，如还原性、软化熔融性能等。
欧标、美标、英标、日标H型钢规格表：
可供材质:A36、A572GR50、SS400、SM490、S235JR、S275JR、S355JR、S355J2
| 100*50 | 100*50*5*7 | 9.3 | 400*300 | 390*300*10*16 | 105 |
| 100*100 | 100*100*6*8 | 16.9 | 400*400 | 400*400*13*21 | 172 |
| 125*60 | 125*60*6*8 | 13.1 | 400*408*21*21 | 197 | |
| 125*125 | 125*125*6.5*9 | 23.6 | 414*405*18*28 | 232 | |
| 150*75 | 150*75*5*7 | 14 | 428*407*20*35 | 283 | |
| 150*100 | 148*100*6*9 | 20.7 | 458*417*30*50 | 415 | |
| 150*150 | 150*150*7*10 | 31.1 | 450*200 | 446*199*8*12 | 65.1 |
| 175*90 | 175*90*5*8 | 18 | 450*200*9*14 | 74.9 | |
| 175*175 | 175*175*7.5*11 | 40.4 | 450*300 | 440*300*11*18 | 121 |
| 200*100 | 198*99*4.5*7 | 17.8 | 500*200 | 496*199*9*14 | 77.9 |
| 200*100*5.5*8 | 20.9 | 500*20010*16 | 88.2 | ||
| 200*150 | 194*150*6*9 | 29.9 | 500*300 | 482*300*11*15 | 111 |
| 200*200 | 200*200*8*12 | 49.9 | 488*300*11*18 | 125 | |
| 250*125 | 248*124*5*8 | 25.1 | 450*400 | 458*417*30*50 | 415 |
| 250*125*6*9 | 29 | 500*400 | 498*432*45*70 | 605 | |
| 250*175 | 244*175*7*11 | 43.6 | 600*200 | 596*199*10*15 | 92.5 |
| 250*250 | 250*250*9*14 | 71.8 | 600*200*11*17 | 103 | |
| 300*150 | 298*149*5.5*8 | 32 | 600*300 | 582*300*12*17 | 133 |
| 300*150*6.5*9 | 36.7 | 588*300*12*20 | 147 | ||
| 300*200 | 294*200*8*12 | 55.8 | 594*302*14*23 | 170 | |
| 300*300 | 300*300*10*15 | 93 | 700*300 | 692*300*13*20 | 163 |
| 350*175 | 346*174*6*9 | 41.2 | 700*300*13*24 | 182 | |
| 350*175*7*11 | 49.4 | 800*300 | 792*300*14*22 | 188 | |
| 350*250 | 340*250*9*14 | 78.1 | 800*300*14*26 | 207 | |
| 344*348*10*16 | 113 | 900*300 | 890*299*15*23 | 210 | |
| 350*350 | 350*350*12*19 | 135 | 900*300*16*28 | 240 | |
| 400*200 | 396*199*7*11 | 56.1 | 912*302*18*34 | 283 | |
| 400*200*8*13 | 65.4 | 918*303*19*37 | 304 |
美标、日标、日标、欧标型钢：
在抛光过程中既能起到溶解作用又能在不锈钢表面形成一层不溶性磷酸盐转化膜，防止不锈钢过渡溶解。使其达到正平、光亮的效果。当磷酸含量低于3mL/L时，抛光液黏度小转化膜薄，离子扩散速度快，金属溶解较快，不利于不锈钢表面的整平和抛光，当磷酸含量高时，不仅溶液黏度增大，成本提高，抛光速度和样品光亮度也会降低。磷酸用量应控制在3～35mL/L为宜。定剂在化学抛光液中的稳定剂，能保持化学抛光液中双氧水的稳定性，有效的防止化学抛光液中氧化皮，焊接处的灰膜黑渣等固体微粒的干扰，由于这些固体微粒容易导致双氧水的分解从而缩短了化学抛光液的寿命。6缓蚀剂此种工艺的缓蚀剂都是控制不锈钢反应速度，防止出现过腐蚀现象，减少不锈钢的腐蚀损失。缓蚀剂不仅能阻止不锈钢表面保护膜生长过厚，还有利于不锈刚表面获得悦目的光泽。抛光温度此工艺电解抛光需要中温来进行。不锈钢表面光亮度与电抛光液的温度有很大关系。在电解抛光中，抛光的整平速率随温度升高而增大。由于当温度升高抛光液的粘度降低，从而使不锈钢表面粘膜厚度减少。当温度高于6℃时会使抛光液过热，使阳极表面产生腐蚀或条纹，影响抛光质量，当温度低于4℃时使溶液粘度增大，不利于溶解产物的扩散，抛光整平效果下降，可能不锈钢表面出现雾状。