电磁振动板式给料机与机械式给料机相比具有以下特点：
1、节能，使用简单、投资少、体积小、重量轻、维修方便。
2、无转动零件，湛江给料机，不需轴承、减速机构，振动给料机，不需润滑油等。
3、耗电量少，启动电流小，噪音低。
4、给料槽磨损小，适用于输送磨损性大的物料。
5、输送量或给料方便，若与电子秤或微机控制等，设备配套实现自动控制。
6、激振器启动后振幅瞬时即时可达到稳定什值，同样在停车时振幅瞬时消失，这样可提高自动控制的准确度，同时给料机可在满负荷情况下直接启动。
板式给料机电机漏电原因
操作机器设备一定要将安全放在首位，如果振动给料电机漏电不仅损害设备，更严重还危害人身安全，因此发现问题一定要及时处理，总结了板式给料机电机漏电的三个主要原因及解决办法供参考。
1、振动给料电机电机受水受潮。解决方法：振动给料电机电机在使用的时候要注意生产环境，如果伴随水液以及空气含水量大，需要在电机上安装防水装或者烘干装置，防止电机受水受潮。一旦发现电机受水受潮，严禁开机作业，选择烘干、维修或者更换。
2、电机控制盒漏电。解决方法：电机控制盒，操作中严禁沾水，严禁手沾水操作，防止漏电现象。如果发现有沾水现象，切断电源，烘干或者更换电机控制装置，防止生产安全事故。
3、电路绝缘皮破损或者老化。解决方法：电路绝缘皮破损或者老化会直接危机到生产安全，平常开机作业前需要检查电路绝缘情况，尤其是连接筛分设备的一端，因为跟随给料体晃动，时间久了可能有磨损情况，要着重检查。防止具有腐蚀性的液体或者尖锐东西碰到电路线，防止电路绝缘皮破损。
圆盘给料机是设置在挤出机上级搅拌装置前端，用于对原料进行预处理的关键机械之一。适用于粘土、粉煤灰及煤矸石等物料的混合、均化、定量给料、压实和增塑化处理，以便为下一步挤出作业准备成分均匀、结构致密、塑性良好的原料，充分保证蕞终的产品质量。圆盘给料机还可以有效阻止物料中混有的硬质异物，以避免对后段挤出机造成损坏。在砖瓦行业，现阶段已经实现了实心砖向低孔洞率的空心砖过渡，小型给料机，但相应的原料处理设备相对简单。
在国外，几乎所有高孔洞率保温烧结砌块生产线上，圆盘给料机已成为不可或缺的原料处理设备。圆盘给料机的结构，它主要由主传动系统、收集盘、挤出搅拌部件和给水系统等组成。它的工作过程是电机驱动主传动减速机，带动挤出臂旋转，挤出臂将原料从筛板的筛孔中挤出，被挤出的原料自由掉落在收集盘上，通过小对齿轮传动的收集盘将原料旋转运至卸料点，即挤出机上级搅拌装置入料口。
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